濾板是壓濾機(jī)的重要部件,價(jià)格較貴,并因其自身分量較重,替換也極為不方便。因?yàn)檫\(yùn)用和保護(hù)不當(dāng),出產(chǎn)中常常發(fā)作濾板損壞,輕則可能構(gòu)成濾板間跑料,重則會(huì)引起濾板變形、密封面損壞、隔閡損壞等濾板損壞的嚴(yán)峻后果,不光給正

常出產(chǎn)帶來影響,經(jīng)濟(jì)上也構(gòu)成重大損失。接下來東龍帶你剖析壓濾機(jī)濾板損壞原因以及處理方法。

      1.濾板雙面壓力不平衡引起的損壞:壓濾機(jī)作業(yè)時(shí),濾板需求接受0.6MPa的壓力。作業(yè)正常時(shí),濾板雙面壓力平衡,壓力從小至大逐漸升至進(jìn)料泵出口壓力。作業(yè)反常時(shí)(可能因出水口阻塞),過濾腔內(nèi)壓力會(huì)敏捷升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正?；蜻M(jìn)料不暢)過濾腔內(nèi)壓力逐漸上升,這樣濾板雙面構(gòu)成壓差,構(gòu)成濾板中部變形,然后損壞濾板。因而,在壓濾機(jī)進(jìn)料期間,要仔細(xì)調(diào)查出水口出水狀況,如有出水口不出水時(shí),闡明可能出水口阻塞,要當(dāng)即中止進(jìn)料泵,擺開壓緊板和出水口阻塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行查看、檢修,待消除毛病后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。

      2.濾布破損引起的損壞:濾布是壓濾機(jī)的過濾介質(zhì),是隔絕固體顆粒與濾板直接觸摸的屏障。濾布一旦破損,作業(yè)時(shí)濾布與濾板之間就會(huì)存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的效果下,會(huì)向?yàn)V板出水口聚積,構(gòu)成出水口悉數(shù)或部分阻塞。嚴(yán)峻時(shí)構(gòu)成上述的濾板中部損壞,一般會(huì)構(gòu)成濾板出水口鄰近,因固體顆粒帶壓,沖刷構(gòu)成溝槽,破壞了密封面。所以在作業(yè)中,要隨時(shí)調(diào)查出水口出水狀況,卸料進(jìn)程中,要仔細(xì)查看濾布,發(fā)現(xiàn)破損要當(dāng)即替換,不然就會(huì)釀成嚴(yán)峻后果。

      3.進(jìn)料壓力過高引起的損壞:實(shí)踐作業(yè)中,進(jìn)料壓力嚴(yán)峻超過了壓濾機(jī)許可進(jìn)料壓力,構(gòu)成濾板間跑料和濾布損耗高。問題出在進(jìn)料泵出口閥門的操控上。壓濾機(jī)運(yùn)用闡明書要求,進(jìn)料時(shí)要逐漸升高進(jìn)料壓力。對(duì)此,采納全開進(jìn)料泵出口閥門,并在壓濾機(jī)入料管上加裝卸壓管的辦法。進(jìn)料開始時(shí),將卸壓管閥門開大,跟著壓濾腔內(nèi)固體顆粒量的增加,逐漸封閉卸壓管閥門,使進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa后,進(jìn)入壓濾進(jìn)程,堅(jiān)持壓力一段時(shí)間后,調(diào)查出水口出水削減或成滴時(shí),封閉給料泵。采納這些辦法后，可逐漸升高給料壓力,一起處理壓濾機(jī)作業(yè)壓力過高問題,削減濾布破損,根絕濾板間跑料問題。

      綜上所述,只需捉住操控進(jìn)料壓力、及時(shí)替換破損濾布、堅(jiān)持出水口疏通三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),完全可以防止壓濾機(jī)濾板的損壞,對(duì)下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步開機(jī)率、保護(hù)正常出產(chǎn)秩序具有極為重要的含義。

                                                                                                                     杭州威程壓濾機(jī)